眾所周知，不管四軸深孔機床的型號、用途是什么，在正式使用之前必須要進行運轉試驗，用以充分保障四軸深孔機床的良好狀態。就算是功能完善、品質優異、機構特殊的四軸深孔機床也是如此，那么又該在怎樣的狀態下進行四軸深孔機床的試運轉呢？
四軸深孔機床的運轉試驗分多個階段進行，一階段是在不切削的狀態下，試驗四軸深孔機床主軸運轉時間的溫度變化和空載功率。通常情況下，四軸深孔機床的主運動機械有低、中、高三檔轉速，有級變速為全部轉速運轉時間不少于2分鐘，在轉速段不得少于1小時，并且在這個時候檢查主軸軸承的溫度。
第二個階段是用數控程序指令全部功能對四軸深孔機床做連續運動和回轉試驗，其運動時間不大于15分鐘；而且在每個循環終了停車，并模擬松卡工作，但要求停車不超過一分鐘，以保證試驗的準確性。
你對四軸深孔機床機械零件安裝調試注意事項了解多少？我們先簡單看一下:首先介紹一下主軸軸承的安裝調試注意事項。個別軸承的安裝調試:裝配時，使主軸定位內孔和主軸直徑的偏心距盡可能接近軸承內圈和滾道的偏心距，并使其方向相反，這樣可以減小裝配后的偏心距。
兩個軸承的安裝調試是指在安裝兩個支撐的主軸軸承時，前后支撐軸承的偏心應同向，并適當選擇偏心。前軸承的精度要比后軸承的精度高一個等級，以盡量減小裝配后主軸組件前定位面的偏心。
在拆卸維修機床的主軸軸承時，由于原廠家已經調整了軸承的偏心位置，所以在拆卸前需要標出周向位置，以保證重新裝配后軸承與主軸之間原有的相對位置不變，減少對主軸部件的影響。